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프레스작업공정의 위험

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 프래스작업공정의 위험


프레스 작업안전

1.프레스작업의 위험요소
프레스란 금형과 금형사이에 금속또는 비금속 물질을 넣고 압축, 절단, 조형하는 기계로서 현재 우리나라에서 사용되는 기계들 중 가장 위험한 기계입니다.
프레스에 의한 위험요인은 다음과같은 것이 있습니다.


1)
프레스 자체의 위험성이 높습니다.
국내에서 많이 사용하는 확동클러치 프레스는 슬라이드가 하강할 때 이를 급정지시킬 수 없습니다. 그러므로 슬라이드가 작동할 때 근로자의 신체가 위험 구역에 있게 되면 사고가 발생합니다.

2) 비정상 작업시 위험성이 높습니다.
금형의 부착, 해체, 조정작업을 하는 중에 금형사이에 신체부위가 위치하고 이때상부금형이 갑자기 떨어지거나 또는 다른 작업자가 조작스위치를 오작동하여 슬라이드가 하강하면서 재해가 발생합니다.

3) 안전장치 취급소홀로 위험성이 높습니다.
프레스의 종류, 형식에 부적당한 안전장치의 사용과 안전장치 설치위치의 부적정 또는 안전장치의 스위치를 끈 상태로 작업함으로써 사고가 발생합니다.
프레스 재해중 동력프레스에 의한 재해가 70% 이상을 점유하고 있으며, 작업별, 원인별, 재해유형은 다음과 같습니다.
* 금형의 부착, 해체, 조정 중 클러치가 작동하거나, 금형이 떨어지거나, 페달이 움직여서발생합니다.
* 손을 금형위에 올려놓은 상태로 페달을 밟아 발생합니다.
* 페달위에 재료를 떨어뜨려서 프레스가 오동작합니다.
* 공동작업시 상대방의 오동작으로 재해가 발생합니다.
* 계속되는 반복동작으로 인간의 심리적, 육체적 요소가 균형을 잃게 되어 재해가 발생합니다.

2.프레스 안전작업
프레스 작업시 발생하는 재해를 예방하기 위해서는 다음과 같은 안전조치를 취하여야 합니다.
1) 프레스의 금형안에 작업자 손이 들어가지 않도록 합니다.
* 안전울이 부착된 프레스를 사용합니다.
* 안전금형이 부착된 프레스를 사용합니다.
* 자동송급, 배출장치를 부착한 프레스를 사용합니다.

2) 프레스의 금형안에 작업자 손이 들어갈 때는 다음과 같은 안전장치를 부착하여사용합니다.
프레스의 종류, 압력능력, SPM, 행정길이, 작업방법에 상응하는 방호장치를 부착하여 사용합니다.

* 게이트가드식 안전장치
구조가 간단하므로 각종 크랭크프레스에 사용되는 안전장치이며, 금형의 크기에 따라서 게이트의 크기를 선택하여 설치하여야 하므로 금형교환 빈도수가 적은 프레스에 사용하는것이 좋습니다.

* 수인식 안전장치 및 손쳐내기식 안전장치
확동클러치 구조의 크랭크 프레스에 적합한 안전장치 입니다 프레스의 분당 행정수가 120SPM 이하, 행정의 길이가 40m 이상일 때 적합합니다.
슬라이드의 정지성능에 상응하는 방호장치를 부착하여 사용합니다.

* 양수조작식 안전장치
일행정 일정지기구를 가진 프레스에 사용하는 안전장치로서 슬라이드 하강시 정지가능한 구조의 프레스에 적합한 안전장치입니다.

* 감응식 안전장치
슬라이드 작동중 정지가능한 구조의 프레스에 적합한 안전장치입니다.

3) 두사람이 공동작업시는 일정한 신호를 정하여 작업합니다.

4) 공작물을 가공시는 수공구를 이용합니다.

3.프레스 작업시 주의사항
프레스를 취급할 때는 다음과 같은 사항에 각별히 유의하여야 합니다.
* 크랭크프레스는 슬라이드 스트로크의 조정을 확실히 하고 과부하가 되지 않도록 합시다.
* 마찰프레스는 공전타가 되지 않도록 합시다.
* 유압프레스는 본체에서 기름이 새어 나오지 않도록 합니다.
* 작업전에 주변을 확인하고 클러치가 들어가는 모양, 페달의 되돌림, 브레이크의 효과를 확인합니다.
* 운전중 램밑에 손을 넣지 않도록 하고 형틀에 박혀있는 조각은 브러시로 제거합니다.
* 금형을 교환, 설치할 때는 확실하게 맞춰 고정합니다.
* 재료의 송급을 위해 수공구를 사용할 때는 손가락을 내밀지 않도록 합시다.
* 페달을 사용한 연속작업시는 1 회마다 반드시 발을 뗍니다.
* 안전장치의 기능을 제거하고 작업해서는 안됩니다.
* 가공중 자리를 뜰 때는 반드시 기계운전을 정지합니다.

 

 

 
 

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